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技术管理成为提高国产阀门质量的关键

浙江省近期在全省范围紧急开展了不合格减压阀专项清理行动,仅浦江县就查扣劣质减压阀691只。业界人士认为,减压阀虽是一个小部件,但从中却反映出国产阀门 质量状况不容乐观。

目前,我国共有阀门 生产企业约6000家,其中年产值超过500万元的有900家。据“中国泵阀之乡”———浙江永嘉县泵阀工业协会提供的数据显示,仅该县产阀门 就达300多种3000多个规格,广泛用于国有大型企业和重点工程技术装备。同时,阀门 对技术要求很高,而国内企业目前生产的阀门 普遍存在外漏内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门 电动和气动装置不可靠等缺点,部分产品只相当于上世纪八十年代初的国际水平。专家预测,阀门 市场未来增长主要在电力、石油化工、化肥、环保等领域,对于阀门 企业来说,谁有好的技术和过硬的质量,谁能不断开发新品,谁就能在激烈的竞争中抢得先机。

专家建议,要提升阀门 质量,必须在生产管理、技术水平、新品开发上下功夫。首先要加强管理。生产和技术管理要尽快与国际接轨,加快采用国际标准和国外先进标准的步伐,加大投入,引进现代化、自动化装备,对现有产品进行革新。同时,阀门 企业应对铸锻件的原材料选用、铸造与锻造工艺、热处理等环节采取有效措施,使铸锻件毛坯在内在质量和外观上达到国际水平。其次要大力开发高技术含量新品。专家预测,“十一五”期间,石油化工用阀门 的发展重点是大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化等重大工程建设配套阀门 新品的开发,如80万吨级及以上乙烯装置裂解炉出口管线配套用高温阀门 、大口径高压球阀、大口径输油管线球阀、液化天然气用低温阀门 等需求将会有较大的增长,预计阀门 行业“十一五”需求总额将达345亿元。再次,应加强阀门 内外漏攻关,严格机械加工工艺,大力开发推广新型密封材料,提高产品关键部位的加工精度,延长产品使用寿命,使阀门 “一短两漏”现象得到根本性好转。

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