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气动衬氟调节阀的内漏原因及解决方法

类别:调节阀 | 发布日期:2015年08月10日

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衬氟调节阀

气动衬氟调节阀外漏可以通过压紧填料或者更换填料来解决,对于坚决需要杜绝外漏的工况,可以采用波纹管密封的上阀盖,这样基本可以解决外漏的问题,但是内漏,原因就比较多了,普遍有以下几种原因造成:

  1. 阀门内漏,阀杆长短不适:阀门内漏的原因,气开调节阀阀杆太长和气关调节阀阀杆太短,造成阀杆向上的或者向下的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。解决办法就是缩短(或延长)调节阀阀杆使阀杆长短合适,使其不再内漏。
  2. 填料泄漏:填料装入填料函后,经压盖对其施加轴向压力。气动衬氟调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,随着高温、高压和渗透性强的介质的影响,调节阀填料函就容易发生泄漏。解决对策:为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部位置放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环,以防止填料被介质压力推出。
  3. 调节阀阀芯、阀座变形泄露。主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造缺陷可导致腐蚀的加强,而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也可以造成调节阀的内漏。腐蚀主要是以侵蚀或者汽蚀的形式存在的。当腐蚀性介质通过气动衬氟调节阀时,便会对阀芯阀座产生冲蚀,导致阀芯、阀座变形或者产生缺口。解决对策:关键把好阀芯阀座材质的选型、质量关,可以对焊司太立合金,加强密封面的硬度。
  4. 因为介质中的杂质或新管道的焊渣划伤气动衬氟调节阀密封面,造成内漏。解决办法:新管道一定要吹扫干净,或者调节阀前加装过滤器。一旦产生内漏,可以拆开调节阀,重新研磨阀芯、阀座,再装配好使用。

 

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