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平板闸阀的特点

Z43平板闸阀

平板闸阀的特点

  1. 平板闸阀阀座的密封结构应为弹性有预紧力,上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。
  2. 阀座有自清洗功能,并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。
  3. 阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分,维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。
    1. 轭架套管–铝青铜轭架套管配置针形止推轴承,最大程度减少操作扭矩。
    2. 阀杆–螺纹长度直到托架;销钉和点焊;具有稳定性。
    3. 压力密封–结构简单,配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈,有助于拆卸和实现最好的阀帽密封。
    4. 阀座环–焊接阀座环垂直于流动通道,易于维护。
    5. 执行机构–这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮,DN350以上配置斜齿轮操作机构。
    6. 轭架–完全装配式轭架通过抗震测试,易于维护和安装执行机构。
    7. 压盖–两件式,自调节压盖,避免被弹出。
    8. 整体后座–硬面,使用寿命最长。
    9. 阀瓣–弹簧负载阀瓣能够自行调节,减少执行机构的扭矩需求。
    10. 整体止动–整体铸造托架止动装置,定位组装的托架阀瓣,使得阀座更加稳定可靠。

阀体有铸造和焊接两种结构

阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使阀门进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门。
金属对金属密封的阀门,阀体外部设有注油脂结构,油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面,使阀门达到零泄漏。
阀座采用密封面上镶嵌PTFE,具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封,PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。
闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金,耐磨四氟,实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护,密封更可靠,使用寿命更长。
带导流孔阀门的闸板,无论是全开或是全关始终与密封面吻合,密封面得到保护不受介质直接冲刷,从而延长使用寿命。
阀门在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线。
本阀门采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能绝对可靠,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病。
阀门关闭时能自动卸掉内腔高压(详见工作原理图),保证使用安全。
全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求。
阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。

平板闸阀的适用场合

  1. 石油、天然气输送管线。带导流孔的平板闸阀还便于清扫管线。
  2. 成品油的输送管线和贮存设备。
  3. 石油、天然气的开采井口装置,也就是采油树用阀。
  4. 带有悬浮颗粒的介质的管道。
  5. 城市煤气输送管线。
  6. 自来水工程。

平板闸阀的结构说明

  1. 阀体有两种形式,一般公称压力≤2.5Mlia,或≤300Lb时为铸造扁体结构,>2.5Mlia或>300Lb时选用铸造圆体结构。
  2. 阀座为镶嵌liTFE或填充liTFE密封圈的刚性浮动阀座,具有双重密封效果,阀座由端部○型圈旋加予紧力,并由浮动阀座的活塞效应达到进出口同时密封,这种双重密封结构使阀体中腔与通道完全隔离,可以在工作状态下检修阀门,排除体腔内残留物。
  3. 闸板为一长方形平行平板,其上开一与通道直径相同的通孔(带导流孔),也可不开孔(不带导流孔),全启时,通道平滑为直管段,流阻系数低,压力损失小,开启与关闭时闸板与阀座始终相互接触,即可擦拭附着在密封副间的颗粒污物,又可使密封面不被介质直接冲刷而得到保护。

 

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